1、工(gōng)作(zuò)机座由轧(zhá)辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢(gāng)导卫(wèi)、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和(hé)换辊装置等(děng)组(zǔ)成。
2、轧辊(gǔn)是使金属塑性变(biàn)形(xíng)的部件(见轧辊(gǔn))。
3、轧辊(gǔn)轴承支承轧辊并保持轧辊(gǔn)在机架中的固定位置(zhì)。
轧辊轴承工(gōng)作负荷重而变(biàn)化大(dà)﹐因此(cǐ)要求轴(zhóu)承(chéng)摩擦(cā)系数小﹐具有足(zú)够的强度(dù)和刚度﹐而(ér)且要便于更换轧辊。
不同的轧机选用不同类型(xíng)的轧辊(gǔn)轴承。
滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较(jiào)小﹐且外形尺寸较(jiào)大﹐多用于板带轧机工作辊。
滑动轴承有半干摩擦与液体(tǐ)摩擦(cā)两(liǎng)种(zhǒng)。
半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜(tóng)瓦﹑尼龙瓦轴承(chéng)﹐比较便宜(yí)﹐多用于型材轧机(jī)和开坯机(jī)。
液体摩擦轴承有动压(yā)﹑静压和静-动压三种。
优(yōu)点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用(yòng)工作速(sù)度高﹐刚性(xìng)好(hǎo)﹐缺点是油(yóu)膜厚(hòu)度随速度而变化(huà)。
液体(tǐ)摩擦轴承多用于板带轧机支承(chéng)辊(gǔn)和其它高速(sù)轧机。
4、机架由两(liǎng)片(piàn)“牌坊”组成以安装轧辊轴(zhóu)承(chéng)座和轧辊调整装置﹐需有足够的强度和钢度承受轧制力(lì)。
构(gòu)架形式主要有(yǒu)闭式和开式两种。
闭式机架是(shì)一个整体框架﹐具有较高(gāo)强度和刚度﹐主(zhǔ)要用于轧制力较大的初轧机和板(bǎn)带(dài)轧机等。
开式机架由机架本体(tǐ)和(hé)上(shàng)盖两部分组成﹐便于换辊﹐主要(yào)用于横列式型材轧机。
此(cǐ)外﹐还有无牌坊轧机。
5、轨座(zuò)用于安装机架(jià)﹐并固定在地基上﹐又称地脚板。
承受工作机座的重力和倾翻(fān)力矩﹐同时(shí)确保工作机(jī)座(zuò)安装尺寸的精度。
6、轧(zhá)辊调整装置用于调整辊缝﹐使(shǐ)轧(zhá)件达到所要求的断面尺寸。
上(shàng)辊调整(zhěng)装置也称“压(yā)下装置”﹐有手动﹑电动(dòng)和液压三种(zhǒng)。
手动压下装(zhuāng)置(zhì)多(duō)用在(zài)型材轧机(jī)和(hé)小的轧(zhá)机上。
电动压下装置包(bāo)括电(diàn)动机﹑减速机﹑制(zhì)动器﹑压(yā)下(xià)螺丝﹑压下螺(luó)母﹑压下位置(zhì)指(zhǐ)示器﹑球(qiú)面垫块和(hé)测(cè)压仪等部件﹔它的(de)传动效率低﹐运动部(bù)分(fèn)的转动惯性大﹐反应(yīng)速度慢﹐调整(zhěng)精度低。
70年代以来﹐板带(dài)轧(zhá)机采用AGC(厚度自动控制)系统后﹐在新(xīn)的带(dài)材冷﹑热轧机和厚(hòu)板轧(zhá)机上已采(cǎi)用液压压下装置﹐具有板材厚度偏差小和(hé)产品合格率高等优点。
7、上轧辊平衡装置用于抬(tái)升(shēng)上(shàng)辊和防 止轧件进出轧辊时受冲击的装置。
形(xíng)式有﹕弹(dàn)簧式﹑多用在(zài)型材(cái)轧机上﹔重锤(chuí)式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上(shàng)﹔液压式(shì)﹐多用在四辊板带轧机(jī)上。
为(wéi)提高作业率﹐要求轧(zhá)机换辊迅速﹑方便。
换(huàn)辊(gǔn)方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机(jī)架换辊式四种。
用前两(liǎng)种方式换辊靠吊车辅(fǔ) 助操作﹐而整机架换(huàn)辊需有两(liǎng)套(tào)机架(jià)﹐此法多用于小的轧(zhá)机。
小车换辊适合(hé)于大的轧机﹐有利于(yú)自动(dòng)化(huà)。
如今﹐轧机上均采用快速(sù)自动换辊装置﹐换一次(cì)轧辊只需5~8分钟。
8、传动装置由(yóu)电动机(jī)﹑减速机﹑齿轮座和(hé)连接轴等组成(chéng)。
齿(chǐ)轮座将传(chuán)动力矩(jǔ)分送(sòng)到两个或几个轧辊上。
辅 助设备包括(kuò)轧(zhá)制过程(chéng)中一系列辅 助工序的设(shè)备。
如原料准(zhǔn)备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理(lǐ)﹑酸(suān)洗(xǐ)等设(shè)备。
起重运输设备吊车﹑运(yùn)输(shū)车﹑辊(gǔn)道和移送机(jī)等。
9、附属(shǔ)设(shè)备有供(gòng)﹑配电﹑轧辊车磨(mó)﹐润滑(huá)﹐供(gòng)﹑排(pái)水(shuǐ)﹐供燃料﹐压(yā)缩空气﹐液(yè)压﹐清除氧化铁皮(pí)﹐机修(xiū)﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以(yǐ)及环(huán)境保护等设备。